逆流閉式冷卻塔，是通過熱交換器管將熱量送入外界，冷卻后的循環(huán)水由系統(tǒng)循環(huán)水泵送往熱源。工作流體在閉式冷卻塔的盤管內(nèi)進行循環(huán)，工作流體的熱量通過盤管散入到噴淋在盤管表面的水膜中，同時機組外四周的空氣從塔底部格柵進入，與水流動主向正好相反，向上流進盤管。冷卻后的噴淋水落入下部水槽再次循環(huán)。內(nèi)循環(huán)水通過熱交換器管（盤管）進行換熱，避免了被外循環(huán)水和空氣直接接觸而導(dǎo)致水質(zhì)污染。外循環(huán)水系統(tǒng)：噴淋水由散水水泵從下部水槽送至上部布水管道，水噴出后和熱交換器管接觸，部分水蒸發(fā)后帶出熱量。

閉式冷卻塔主要組成：

換熱盤管：采用獨特的換熱設(shè)計，空氣與水在盤管內(nèi)外側(cè)逆流換熱使換熱效率達到最佳。制作盤管的材質(zhì)分別有鈦管、銅管、不銹鋼管、碳鋼管、鋁管等。其中采用鈦管制作的閉式冷卻塔價格最貴，能耐硫酸之類的強酸腐蝕。銅管換熱器因其散熱性能良好，被廣泛使用。碳鋼管制作的閉式冷卻塔換熱器使用者較少，因其外表可以整體熱浸鍍鋅，而內(nèi)壁無法防腐處理，在耐腐蝕性能上有一定的弱點。鋁管閉式冷卻塔導(dǎo)熱性能好，且價格便宜，被越來越多的人采用。

風(fēng)機：采用全封閉電動機，具有一定的超負荷運轉(zhuǎn)能力，且使用壽命長。機翼型寬葉片的鋁合金通風(fēng)機，使機組運行噪音低，耗功小，效率高。重載型通風(fēng)機軸承，其L10使用壽命為75,000小時。按照電機銘牌功率負荷的150%設(shè)計的高強度皮帶，使設(shè)備運行更可靠。內(nèi)部采用耐腐蝕的鋁制風(fēng)葉和電機皮帶輪。

進風(fēng)窗：采取三通道獨特設(shè)計的進風(fēng)窗可以有效地減少大氣中的塵埃會進入水盤中，同時也減少水槽中積灰、沉淀，細菌和藻類的滋生。

外殼：trlon閉式冷卻塔的外殼默認(rèn)采用鍍鋁鋅鋼板制作，外面噴塑處理防腐。用戶有特殊耐腐蝕要求的時候，可采用不銹鋼板制作。需要訂做不銹鋼外殼閉式冷卻塔的用戶，需要在訂單內(nèi)注明

逆流閉式冷卻塔特點：

1、高效脫水器

高效脫水器是逆流閉式冷卻塔的標(biāo)準(zhǔn)部件，他可使水的循環(huán)率達到99.999%。因此。改型冷卻塔可安裝在對于水霧敏感的地區(qū)。

2、高效進格柵及雙通道設(shè)計

逆流閉式冷卻塔采用耐腐蝕PVC制成的進風(fēng)格柵，其雙通道可防止濺水并減少機組內(nèi)部水藻生成的可能性。水槽四周的進風(fēng)格柵將水槽完全圍住，阻止陽光直接照射到機組內(nèi)部，從而防止水藻滋生，減低水處理要求，減小維修費用。

同時這種進風(fēng)格柵還具有空氣阻力小的特點，誰的壓降可降低通風(fēng)的能耗，減少設(shè)備的運行費用。

3、更加精準(zhǔn)能量控制

因無預(yù)冷填料設(shè)計，使得盤管的數(shù)量更多，可采用雙速電機，從而提供更加精確的能量控制。當(dāng)負荷減少或濕球溫度低時，通風(fēng)機可采用低速運行，可產(chǎn)生相當(dāng)于全速時60%的負荷能力，而只消耗全速運行15%的能量，除了節(jié)能，低速運行還可大幅度降低機組的噪音水平。當(dāng)外界溫度更低時，可關(guān)閉噴淋水系統(tǒng)，達到干運行，從而根本上避免了噴淋水的低溫結(jié)冰現(xiàn)象。

4、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小

逆流閉式冷卻塔集傳統(tǒng)冷凝器、冷卻塔、循環(huán)水泵、水池和連接水管為一體，無需另添置設(shè)備即可正常運轉(zhuǎn)。具有占地面積小，綜合投資低等優(yōu)點。

5、可供輔機配套

對于一些小型冷卻塔項目，我們把小型逆流閉式冷卻塔與循環(huán)水、循環(huán)水箱及控制系統(tǒng)制作連接在一起，形成了一個整體機型，方便用戶對產(chǎn)品的使用。